ટેક્સટાઇલ નિરીક્ષણ

2.1.ફેક્ટરીમાં પહોંચ્યા પછી, ફોન સંપર્કો અને ફેક્ટરીની ઝાંખી મેળવીને પ્રથમ અભિગમ શરૂ કરો, જેમાં તેમની સિસ્ટમ, જ્યારે તેઓ ફેક્ટરી સ્થાપે છે, કર્મચારીઓની કુલ સંખ્યા, મશીનરી અને સાધનસામગ્રીની સ્થિતિ અને આર્થિક લાભોનો સમાવેશ કરે છે. કારખાનું.ગુણવત્તાની મેનીપ્યુલેશનની સ્થિતિઓ પર વિશેષ ધ્યાન આપો, તે નક્કી કરીને કે તેઓ ગુણવત્તાને ખૂબ મહત્વ આપે છે અને તેમને સખત તપાસની જરૂર પડશે.નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ સાથે સમજણપૂર્વક વાતચીત કરો અને માનવ સંસાધન, તૈયાર માલ અથવા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ જેવા વિવિધ વિભાગોની સામાન્ય સમજ મેળવો.ઉત્પાદન માટે જવાબદાર વ્યક્તિને મળો.

2.2.ફેક્ટરીની નિરીક્ષણ સેવા કડક છે કે કેમ તે સમજવા માટે નિરીક્ષકો તેમના પરીક્ષણો કેવી રીતે કરે છે તે ચકાસવા માટે ફેક્ટરીની મુલાકાત લો અને તેમના નિરીક્ષણોના પાયા, નિયમો અને નિયમો તેમજ તેઓ જે ગંભીર ખામીઓ સાથે આવે છે તેના ઉકેલો વિશે જાણો.

2.3.સ્થળની તપાસ હાથ ધરો (ઉદાહરણ તરીકે, કાપડ નિરીક્ષણ મશીનો અથવા નિરીક્ષણ સેવાઓ પ્લેટફોર્મ) અને મશીનરી અને સાધનો (વજનના સાધનો, મીટરના નિયમો, ગણતરી પદ્ધતિઓ, વગેરે) નું નિરીક્ષણ કરો.

2.4.સામાન્ય સંજોગોમાં, તમારે પહેલા ફેક્ટરીને તેમના સૂચનો અને સોંપણીઓની ફાળવણી વિશે પૂછવું જોઈએ.

2.5.નિરીક્ષણ દરમિયાન, તમારે ફેક્ટરીમાં દરેકને સફળ અને મજબૂત કામગીરી માટે એકબીજાને સહકાર આપવા માટે પ્રોત્સાહિત કરવું જોઈએ.

2.6.તપાસની કુલ સંખ્યાની સ્પષ્ટતા:
A. સામાન્ય સંજોગોમાં, વિવિધ રંગોની કુલ સંખ્યાના આધારે, 10 થી 20% માલસામાનના રેન્ડમ નમૂના લેવા જરૂરી છે.
B. અવ્યવસ્થિત રીતે પસંદ કરેલ માલસામાન પર સખત તપાસ કરો.જો અંતિમ ગુણવત્તા સ્વીકારવામાં આવે છે, તો નિરીક્ષણ સમાપ્ત કરવામાં આવશે, જે દર્શાવે છે કે માલના બેચમાં સ્વીકાર્ય ગુણવત્તા છે.જો ત્યાં ઉત્પાદનોની નાની, મધ્યમ અથવા વધુ સંખ્યા છે જે મૂલ્યાંકન ધોરણનું પાલન કરતી નથી, તો બાકીના માલના 10% ના ફરીથી નમૂના લેવા પડશે.જો ઉત્પાદનોના બીજા જૂથની ગુણવત્તા મંજૂર કરવામાં આવે છે, તો ફેક્ટરીએ અયોગ્ય માલસામાનને ડાઉનગ્રેડ કરવો પડશે.સ્વાભાવિક રીતે, જો ઉત્પાદનોના બીજા જૂથની ગુણવત્તા હજુ પણ અયોગ્ય છે, તો માલની સંપૂર્ણ બેચને નકારી કાઢવામાં આવશે.

2.7.રેન્ડમ તપાસ માટેની પ્રક્રિયા:
A. કાપડની તપાસ કરનાર મશીન પર ફેબ્રિકનો નમૂનો મૂકો અને ઝડપ વ્યાખ્યાયિત કરો.જો તે સર્વિસ પ્લેટફોર્મ છે, તો તમારે તેને એકવારમાં ફેરવવાની જરૂર છે.સાવચેત અને મહેનતું બનો.
B. ગુણવત્તાના નિયમો અને મૂલ્યાંકનના ધોરણો અનુસાર સ્કોર સખત રીતે વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.ત્યારબાદ તેને ફોર્મમાં સામેલ કરવામાં આવશે.
C. સમગ્ર નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અમુક ચોક્કસ અને અસ્પષ્ટ ખામીઓ શોધવાના કિસ્સામાં, ફેક્ટરીના ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ સાથે સાઇટ પર ચર્ચા કરવી શક્ય છે, અને ખામીઓના નમૂનાઓ પણ લેવાનું શક્ય છે.
ડી. તમારે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાની કડક દેખરેખ અને નિપુણતા મેળવવી જોઈએ.
E. રેન્ડમ સેમ્પલિંગ ઈન્સ્પેક્શન કરતી વખતે, તમારે સાવચેતી અને મહેનતુ રહેવાની, તાર્કિક રીતે અને ખૂબ મુશ્કેલી વિના વસ્તુઓ કરવા માટે ખાતરી આપવી જોઈએ.